電子廢水是如何被環(huán)保工程設(shè)備處理掉的

電子行業(yè)在垃圾分類分級中如電鍍、線路板等的 廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。

電子廢水一般可分為以下幾類

1、酸性高濃度廢液
酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調(diào)節(jié)PH值，如酸析槽的調(diào)酸等。 這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，后定量打入酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行補(bǔ)充。如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一處理。

2、除油廢液
除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現(xiàn)為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現(xiàn)為堿性； 除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過強(qiáng)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。

3、濃度油墨廢水
濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點(diǎn)是COD非常高，有時可以高達(dá)上萬，故必須單獨(dú)作預(yù)處理。對有機(jī)廢液采用間歇運(yùn)行的方式通過調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達(dá)2000~3000mg/L。 由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到出水的標(biāo)準(zhǔn)。并且根據(jù)廢水在酸性這樣一個有利條件下，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應(yīng)而添加的Fe2+、Fe3+。

根據(jù)研究與實(shí)際測試分析這種廢水的水質(zhì)特性，發(fā)現(xiàn)顯影、脫膜廢水經(jīng)過酸析、氧化段后，其上清液的BOD/COD之值約在0.2~0.4之間，大致上來講，此類廢水仍具有一定的生化可分解性。故可將廢水排入生化處理系統(tǒng)與有機(jī)漂洗廢水一并進(jìn)行生化處理。去膜顯影更新液與少量高有機(jī)清潔劑先經(jīng)有機(jī)廢液貯池收集，調(diào)勻后由提升泵打放酸析池，在酸析池停留2小時以上后用細(xì)格網(wǎng)撈出浮渣,酸析液流至有機(jī)調(diào)節(jié)池，與除油廢液一起經(jīng)提升泵打入有機(jī)氧化池，在氧化池中控制其PH≤3，加入FeSO4作為催化劑，H2O2作為氧化劑對酸析后殘余CODcr進(jìn)一步進(jìn)行氧化，氧化后有機(jī)廢水經(jīng)PH調(diào)整、混凝沉淀，出水流至PH調(diào)整池，與預(yù)處理后的絡(luò)合廢水一起進(jìn)入生化處理系統(tǒng)生化處理。